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操作規(guī)范：
1、關(guān)閉高壓排氣及低壓吸氣截止閥，利用壓機(jī)上的工藝閥針?lè)诺魤簷C(jī)內(nèi)部的制冷劑，使縮機(jī)曲軸箱與大氣相通。
2、擰下曲軸箱底殼處的放油塞，將曲軸箱內(nèi)的冷凍油放凈并取下過(guò)濾網(wǎng)清洗。
1、可多臺(tái)壓縮機(jī)組合，可提供多級(jí)能量調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)，機(jī)組冷量輸出可以與實(shí)際負(fù)荷需求相匹配；多臺(tái)壓縮機(jī)可大小不等，以更加平滑地動(dòng)態(tài)匹配實(shí)際負(fù)荷由此可實(shí)現(xiàn)針對(duì)負(fù)荷變化的最佳能量調(diào)節(jié)。并聯(lián)機(jī)組平均效率，比單機(jī)機(jī)組高30%——60%。
蒸發(fā)器采用鋁合金頂排管
1）良好導(dǎo)熱能力
在同樣溫度條件下鋁的導(dǎo)熱系數(shù)：210w/(m2·℃)，而鋼鐵的導(dǎo)熱系數(shù)：46w/(m2·℃)?？v肋型鋁合金頂排管使其具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能及傳熱能力。
（2）特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
冷庫(kù)制冷系統(tǒng)的組成
機(jī)房部分：包括壓縮機(jī)、冷凝器、貯液器，油分、中冷器及節(jié)流伐等。大型冷庫(kù)，應(yīng)根據(jù)蒸發(fā)溫度的不同，可分為單級(jí)壓縮式循環(huán)和雙級(jí)壓縮式循環(huán)。
冷卻部分：節(jié)流后的液體→循環(huán)桶→氨泵→液體分配站→蒸發(fā)器→氣體分配站。
按使用性質(zhì)分
在中小型冷庫(kù)制冷系統(tǒng)中為防止制冷系統(tǒng)高壓壓力超過(guò)限定值而造成管道爆裂，需在制冷系統(tǒng)的管道上設(shè)置安全閥。這樣，當(dāng)系統(tǒng)中的高壓壓力超過(guò)限定值時(shí)，安全閥自動(dòng)起動(dòng)，將制冷劑泄放至低壓系統(tǒng)或排至大氣。
止回閥又稱止逆閥、單流閥、單向閥或逆止閥，其作用是保證管路中的介質(zhì)定向流動(dòng)而不致倒流。止回閥的安裝在制冷壓縮機(jī)的排汽管和液泵出液管路上，安裝時(shí)要注意閥體上標(biāo)注的方向要與允許的制冷劑流向一致。。
1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，若庫(kù)內(nèi)設(shè)計(jì)有支撐梁、柱、支撐鋼架，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求，放線定位，做出準(zhǔn)確清晰標(biāo)志；焊接或安裝好支撐梁、柱、支撐鋼架等，焊口按照?qǐng)D紙要求做好防潮、防腐處理。
2.需安裝在庫(kù)內(nèi)并需提前進(jìn)入庫(kù)內(nèi)的設(shè)備安裝就位或者擺放到庫(kù)內(nèi)適當(dāng)位置。
聚氨酯冷庫(kù)板
1、油分離器的工作原理是利用浮球閥來(lái)實(shí)現(xiàn)制冷和制熱的轉(zhuǎn)換的。當(dāng)回油管發(fā)熱時(shí)說(shuō)明在回油，在停止回油的時(shí)候管子會(huì)發(fā)冷。如果無(wú)法轉(zhuǎn)換則表明浮球閥可能已經(jīng)失靈了；
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